三、案例題

（一）

背景資料

某施工單位承建了一座高架橋，該橋上部結(jié)構(gòu)為30m跨徑的預(yù)應(yīng)力小箱梁結(jié)構(gòu)，共120片預(yù)制箱梁。

施工合同簽訂后，施工單位根據(jù)構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的布設(shè)要求，立即進(jìn)行了箱梁預(yù)制場(chǎng)的選址和規(guī)劃，并編制了《梁場(chǎng)布置方案》，在報(bào)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。方案要求在梁板預(yù)制完成后，移梁前應(yīng)對(duì)梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，包括預(yù)制時(shí)間、梁體編號(hào)等內(nèi)容，預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖見圖1：

預(yù)制場(chǎng)設(shè)5個(gè)制梁臺(tái)座（編號(hào)1~5），采用一套外模、兩套內(nèi)模，每片梁的生產(chǎn)周期為10天，其中A工序（鋼筋工程）2天，B工序（模板安裝、混凝土澆筑、模板拆除）2天，C工序（混凝土養(yǎng)生、預(yù)應(yīng)力張拉與移梁）6天。5個(gè)制梁臺(tái)座的制梁 橫道圖見圖2。

問題：

1、平面圖所示D、E、F三個(gè)區(qū)各是什么？

2、T梁上還應(yīng)噴涂什么標(biāo)識(shí)？拌合站標(biāo)識(shí)？

3、計(jì)算最短流水施工工期？

4、梁場(chǎng)方案審批方式正確嗎？

（二）

背景資料

某施工單位承建了一段路基工程，其中K18+220—K18+430設(shè)置了一段擋土墻。路基填方高度最高位11m。擋土墻橫斷面示意圖如下：

擋土墻施工流程為：施工準(zhǔn)備（含構(gòu)件C預(yù)制）→測(cè)量放線→工序A→地基處理→排水溝施工→基礎(chǔ)澆筑→構(gòu)件C安裝→工序B→填料填筑與壓實(shí)→墻頂封閉。

路基工程施工前項(xiàng)目部進(jìn)行了技術(shù)交底，技術(shù)交底工作由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目總工程師主持實(shí)施，向項(xiàng)目部、分包單位的全體施工技術(shù)人員和班組進(jìn)行交底，交底人員和參會(huì)人員雙方簽字確認(rèn)。技術(shù)交底記錄部分內(nèi)容如下：

（1）筋帶采用聚丙烯土工帶，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠質(zhì)量證明書后即可用于施工。

（2）聚丙烯土工帶的下料長(zhǎng)度取設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。聚丙烯土工帶與面板的連接，可將土工帶的一端從面板預(yù)埋拉環(huán)或預(yù)留孔中穿過，折回與另一端對(duì)齊，并采用筋帶扣在前端將筋帶扎成一束。

（3）填土分層厚度及碾壓遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)拉筋間距、碾壓機(jī)具和密實(shí)度要求，通過試驗(yàn)確定，為保證壓實(shí)效果，所有填筑區(qū)域均使用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，嚴(yán)禁使用羊足碾碾壓。

（4）填料攤鋪、碾壓應(yīng)從拉筋尾部開始，平行于墻面碾壓，然后向拉筋中部逐步進(jìn)行，再向墻面方向進(jìn)行，嚴(yán)禁平行于拉筋方向碾壓，碾壓機(jī)具不得在擋土墻范圍內(nèi)調(diào)頭。

問題

1、按照擋土墻設(shè)置的位置和結(jié)構(gòu)型式劃分，分別寫出該擋土墻的名稱。

2、寫出擋土墻施工流程中工序A、工序B、與圖中構(gòu)件C的名稱。寫出擋土墻施工流程中必須交叉進(jìn)行的工序。

3、項(xiàng)目部組織技術(shù)交底的方式是否正確？說明理由。

4、逐條判斷技術(shù)交底記錄內(nèi)容是否正確，并改正錯(cuò)誤。