(五)

　　背景資料

　　某施工單位中標(biāo)承建一高瓦斯礦井，主、副斜井均在工業(yè)廣場內(nèi)，主斜井傾角60°，斜長1100m，副斜井傾角22°，斜長860m。回風(fēng)立井位于工業(yè)廣場以外500m處，井深300m，與主、副斜井貫通距離200m，井下巷道80%為煤巷。

　　施工單位考慮到風(fēng)井較淺，快速施工到底后有利于開拓二、三期工程，加快礦井的建設(shè)速度，因此，安排主、副、風(fēng)井同時施工，施工方案得到建設(shè)單位的批準(zhǔn)。

　　工程施工中，主、副斜井按預(yù)定時間順利開工，12個月竣工，主、副斜井到底后兩斜井并迅速進(jìn)行貫通，并擔(dān)負(fù)井底車場和硐室的施工，為保證工作面通風(fēng)的需求，施工單位提出在井下設(shè)風(fēng)機(jī)群的通風(fēng)方案，建設(shè)單位未同意。

　　風(fēng)井在進(jìn)行施工準(zhǔn)備時，由于建設(shè)單位未及時完成場地購置，施工隊伍午飯按時進(jìn)場，致使開工推遲了5個月，風(fēng)井開工后，按原定施工速度4個月順利竣工。然后進(jìn)行了臨時改絞。不久與主、副斜井貫通。

　　施工單位已建設(shè)單位未及時提供風(fēng)井場地為由，要求建設(shè)單位順延總工期5個月，建設(shè)單位不同意，雙方發(fā)生了爭議

　　問題

　　1、該礦井三井筒施工順序有哪幾種合理的方案?施工單位是安排主、副、風(fēng)井三個井筒同時開工是否合理?說明理由

　　2、建設(shè)單位不同意施工單位的通風(fēng)方案是否合理?并說明理由。

　　3、主、副斜井與風(fēng)井貫通后，為保證進(jìn)行多頭施工的通風(fēng)需求，通常有那幾種通風(fēng)方案?

　　4、根據(jù)礦井施工的實際情況，何時進(jìn)行主斜井和通風(fēng)井的永久設(shè)備安裝較為何時?說明理由。

　　5、建設(shè)單位不同意施工單位工期順延5個月的要求是否合理?說明理由。

　　參考答案：

　　1、可以考慮的方案有：(1)主、副斜井同時開工，然后風(fēng)井開工;

　　(2)主、副斜井順序開工，最后風(fēng)井開工;

　　(3)副、主斜井順序開工，然后風(fēng)井開工;

　　主、副、風(fēng)三個井筒同時開工不合理。

　　因該礦井為高瓦斯礦井，回風(fēng)立井工程量少，工期短，到底后不能形成全風(fēng)壓通風(fēng)，并不能改善或提高通風(fēng)能力，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，此時不準(zhǔn)進(jìn)行三期工程施工，故不能實現(xiàn)多頭施工，造成初期投入大、效益差。

　　2、合理?！睹旱V安全規(guī)程》第121條，礦井主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用，高瓦斯、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井不得經(jīng)建井風(fēng)機(jī)安裝在井下。

　　3、通常有三種方案：

　　(1)在風(fēng)井井口安裝建井風(fēng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)施，形成風(fēng)井回風(fēng)，主、副斜井進(jìn)風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng);

　　(2)在主斜井井口安設(shè)建井風(fēng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)施，形成主斜井回風(fēng)，風(fēng)井、副斜井進(jìn)風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng);

　　(3)在副斜井井口安設(shè)建井風(fēng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)施，形成副斜井回風(fēng)，風(fēng)井、主斜井進(jìn)風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng);

　　4、對于高瓦斯礦，主、副斜井與風(fēng)井三井貫通后，首先進(jìn)行主斜井永久設(shè)備安裝，主斜井永久裝備完成并正常運轉(zhuǎn)后，然后回風(fēng)立井永久設(shè)備安裝。

　　主斜井永久皮帶運輸系統(tǒng)安裝后，遠(yuǎn)大于原臨時軌道運輸能力，風(fēng)井安裝永久主要通風(fēng)機(jī)后的通風(fēng)能力強(qiáng)，可滿足井下煤巷施工的需要。

　　5、建設(shè)單位不予工期補(bǔ)償是合理的，但相關(guān)費用應(yīng)予補(bǔ)償。

　　風(fēng)井施工不在關(guān)鍵線路上，推遲開工5個月，可以通過網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化減少或消除對總工期的影響。